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平钢筋窄间隙焊工艺

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平钢筋窄间隙焊工艺

发布日期:2020-07-02 编辑: 点击:

  工艺流程。

  检查设备选择焊接参数焊接模拟试验片发送试验确定焊接参数 施焊 品质检查

  检查电源、氩弧焊机及工具:焊接接地线要和钢筋良好地接触,防止电弧引起的钢筋烧伤。

  选择焊接参数:根据钢筋的直径选择焊接。

  进行试验焊接、模拟试验:各批钢筋正式焊接前,应焊接3个模拟试验片进行拉伸试验,试验合格后,可按规定的焊接参数批量生产。

  施焊操作要点:

  钢筋的端面必须平坦,端面和轴线必须垂直。 钢筋用电锯或气焊专用切割机切断。 钢筋焊接部分的锈、油污、水分必须去除干净。

  钢筋要用紧固装置牢固地固定,铜模两侧的轴心要一致,以免接头发生轴线偏移和弯曲缺陷。

  对于钢筋狭窄的间隙焊接,焊条对间隙底部侧的钢筋端面点火电弧,充分贯通钢筋端面的下端和熔池的金属超过1/2的间隙。 接着,电弧向间隙底部的相反侧的端面移动。 重复上述施焊动作。 根据需要,交替使施焊为施焊,马上使熔池的金属成为一体,完成底焊的焊接。 在第二步中,焊条在间隙中前后运送电弧,施焊连续地将熔敷金属逐渐填充到间隙端的4/5的高度。 第三步焊接到4/5的焊接厚度后,焊接扩大,根据需要将连续焊接变更为断续焊接,避免过热。 焊接馀高不得超过3mm,必须缓慢过渡到钢筋表面。

  揭下铜模。 根据气温决定起模时间。 夏天的焊接3min后可以脱模,冬天5min后可以脱模。 在10以下,必须对弧形铁皮或石棉板进行保温。 早点拆下模具,焊接就不能保温,接头就会变脆。


本文网址:/news/568.html

关键词:平钢筋

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